淨（jìng）含（hán）量是定量包裝的強製標示內容（GB 7718），而且淨含量是否準確直接（jiē）關係到企業和消費者的切身利益。如果淨含量偏高將直接match增（zēng）加生產企業的（de）成本，但淨含量如果偏（piān）低則企業麵臨合規的風險和消費者對企業品牌產生負麵影響。從近期質檢總局公布了關於2017年定量包裝商品淨含量專項隨機抽查情況來（lái）看，淨含量檢驗抽樣合格率為94.8%，較（jiào）2016年下降1個百分點，連續3年呈下降趨勢（shì）。特別是中下企（qǐ）業的合格率較低。

所（suǒ）以，淨含量管理是企（qǐ）業重要的工作之一。但是，不同的生產企業（yè）其管理水平參差不齊，主要表現在：

管理（lǐ）意識淡薄

淨（jìng）含量計量器具（jù）配備不（bú）全

管理部門監管不力（lì）

生產人員素質低，對相關淨含量法規缺乏了解

缺乏（fá）完善的淨含量管理的技術規（guī）範文件和技術（shù）條件（jiàn）

國家為規範定（dìng）量包裝商（shāng）品的淨含量（liàng）的計量工作，製定（dìng）了JJF1070《定量包裝商品淨含量計量檢驗規則（zé）》，由於（yú）內容（róng）比（bǐ）較複雜（zá），加上篇幅有限，本文以（yǐ）質量（重量）為淨含量標注為例進行了簡單講解，並從企業（yè）日常管理的角度進行操作說明。

1.認識淨含量

1.1 定義

定量包裝商品：定量包裝商品是指以銷售為（wéi）目的,在一定量限範圍內具有統一的質量、體積、長度、麵積或者計數標注的預包裝商品。

淨含（hán）量 ：除（chú）去（qù）包裝（zhuāng）容器和其他包裝材料後內裝商品的量（liàng）。

實際含（hán）量 ：由質量技（jì）術（shù）監督（dū）部門授權的計量檢定機構按照本檢驗規則通過計量（liàng）檢驗確（què）定的定量包裝商品實（shí）際所包含的量。

偏差：樣本單位的實際含量與其標注淨含量之差。

平均實際含量 ：樣本單位的實際（jì）含量的算術平均值。

允許短缺量（liàng） ：單件定量包裝（zhuāng）商品的標注淨含量與其實際含量之差（chà）的最大允許量（liàng）值（或者數量）。

1.2 允許（xǔ）短（duǎn）缺量

淨含量管理

1.3 淨含量（liàng）的計量要求

單件實（shí）際含量的計量要求：單件定量包裝商品的實際含量應當準（zhǔn）確反映（yìng）其標注（zhù）淨含量。標注（zhù）淨（jìng）含量（liàng）與實際淨含量之差不得大於上表規定的允許短缺量。

檢驗批實際含量的計量要求：批量定量包裝（zhuāng）商品的平均實際含量應當大（dà）於或等於其標注淨（jìng）含量（liàng）。

2.企業如何進行淨含量管理

2.1 淨含量標（biāo）注

2.2.1 單件商品的標注：

a. 在定量包裝商（shāng）品包裝（zhuāng）的顯著位置（zhì）應有正確、清晰的淨含量標注。

b. 法定計量單位的選擇應當符合（hé）規定。

c. 淨含量標注字符的（de）最小高度應符合規定。

2.2.2 多件商品的標注：

a. 同一包裝商品內含有多件同種定量包裝商品的，應當標注單件（jiàn）定量包裝商品的淨含量和總件數，或者標（biāo）注總淨含量。

b. 同一包裝商品內（nèi）含有多件不同種類定量包裝商品的，應當標注各種（zhǒng）不同種定量包裝商品的單件淨含量和各種不同種定量（liàng）包裝商品的件數，或者分別標（biāo）注各（gè）種不同種定量包裝商品的總淨含量。

2.2  淨含量的檢驗與控製

2.2.1 稱重流程

a. 有效評估稱重要求

從計（jì）量（liàng）角度評估工（gōng）藝，明確最小淨（jìng）重（chóng）和（hé）所需工藝精度等參數。這些參數將是稱重設備選型的依據（jù）。

b. 合（hé）理選擇設備

選擇完（wán）全滿足上述要（yào）求的稱重設（shè）備，或者精度達到工藝要求的（de）產品。設備選型應考慮最小（xiǎo）計（jì）量重量。

c. 正確安裝稱量設備

記（jì）錄（lù）正確的安裝過程 － 開箱、安裝、配置（zhì）、校準、調（diào）節和人（rén）員培訓，以及安裝完成的設備達到了選型預期的結論。

d. 精確校準

在工作條件下校準稱重設備（bèi）。記錄稱重設備性能，專業技術人員應定期（qī）簽發相關證書。

e. 妥善操作

製訂標準作業程序和測試計（jì）劃，確保經（jīng）過維護的設備（bèi）完全滿足稱重工（gōng）藝標準。

2.2.2 檢驗步驟（zhòu）

按照上序的稱重流程對產品進行淨含量的檢驗，主（zhǔ）要步驟包括：

a. 測（cè）定（dìng）總重（GW）

在（zài）秤或者天平上按順序逐個稱量每個樣品的實際總重（GWi），並記（jì）錄結果。

b. 測定皮（pí）重（TW）

在秤或者天平上按（àn）順（shùn）序稱量每（měi）個已打開包裝樣品的皮重（TWi），記（jì）錄結果並（bìng）與（yǔ）總重（chóng）結果對應。

c. 計算商（shāng）品（pǐn）的實際含量（q）

商品的（de）實際（jì）含量（qi）= 實際總重（GWi）– 皮（pí）重（TWi）

d. 計（jì）算淨含量的（de）偏差（D）

單件商品的淨含量（liàng）偏差（D）= 實（shí）際（jì）含（hán）量（qi）– 標注淨含量（Qn）

e. 原始記錄與數據處理

f. 結果評定與檢驗報告

注：對於水凍產（chǎn）品，如鍍冰衣商品，需要進行解凍、和控水；

對於固液兩（liǎng）相商品需要使用網篩進行分離測量（liàng）；

2.2.3 連續監控

對於連（lián）續（xù）生產的批量產品中（zhōng），可以入SPC統計分析技術，降低出廠產品的計量允（yǔn）差，提高了設備對產品淨含量的控製能力，為企業實現效益最大化創造了有利條（tiáo）件，如下圖通過控（kòng）製圖可視化淨含量的變化，通過（guò）走勢進行判異。

2.3 日（rì）常管理要求

企業應建立清晰的書麵淨含量管理的（de）程序（xù），詳細規（guī）定成品批（pī）次的抽樣方案，淨含量檢驗方法，責任人等（děng）；

企業（yè）應該建立淨含量的目標控製限值（zhí），包括（kuò）超過限值采取的措施，並對（duì）相關人員進行培訓；

保留每個成品批（pī）次的淨含（hán）量檢驗的記錄；

對於不符合要求的產品進行隔離，按照不合格品進行控製；

企業應該配備（bèi）應有的檢驗設備，定期進行檢定，並處（chù）於校準的狀態，由具備相應資質和能力的人負責；

所有的檢驗設備應符合預期（qī）的用途，包括最小和最大的稱量值（zhí），和分度值（zhí）符合要求；

對所有的（de）檢驗設備進行台賬管理，對其的使用（yòng）、維修、檢定、校準等保留記錄。

3.結束語

定量包裝商品淨含量的準確性（xìng）不僅與企業形象息息相關，而且與企業的合規性（xìng）和經濟效益也具有非常重要的影響。因此，企業應該在實際的工作中，采取有效的稱重流程，加強（qiáng）日（rì）常管理，提高員工的（de）意識，加大監管力度，從而規範食品包裝淨含量偏差問題。

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