一.振蕩漂洗法：

將待測樣品浸泡於提取（qǔ）溶劑中，若（ruò）有必要可加（jiā）以振蕩以加速擴散，適用於（yú）附著在樣品表麵的農藥以及葉類樣品中的非內吸性（xìng）農藥。

二.勻漿萃取法：
將一定量的樣品置於勻漿杯（bēi）中，加入提取劑，快速（sù）勻漿幾分鍾，然後，過濾出提取溶劑淨化後進行分析；
有時為了使樣品更具代表（biǎo）性，需加大樣品量（liàng），這（zhè）時可先將大（dà）量樣品勻漿，然（rán）後，稱取一定量的勻漿後的（de）樣品用萃取溶（róng）劑萃取，尤其適用於：葉類及果（guǒ）實樣品，簡便、快速（sù）。

三.索氏提取法：
索氏提取法是一種（zhǒng）經典萃取（qǔ）方法，用於測量食品、飼料、土壤、聚合物、紡織品、紙漿和許（xǔ）多其他物質中（zhōng）的可提取物，在當前農藥（yào）殘（cán）留分析的樣品製備中仍有（yǒu）著廣泛的（de）應用（yòng）。美國環保（bǎo）署（shǔ）(EPA)將其作為萃取有機物的（de）標準方法之（zhī）一(EPA3540C)；國標方（fāng）法中（zhōng）也（yě）用使用索式提取法作為提取方法。由於是經典的提取方法，其它樣（yàng）品製備（bèi）方法（fǎ）一般都與（yǔ）其對比，用於評估方法的（de）提取效率。
大多數農藥是脂溶（róng）性的，所以，一般采取提取脂（zhī）肪的方（fāng）法，將經分散而幹燥的樣品用無水乙醚或石油醚等溶（róng）劑提取使樣品中的脂肪和農殘進入溶劑中，再淨化濃縮即可分析。
適用於穀物及其製品、幹果、脫水蔬菜、茶葉、幹飼料等樣品。無水乙醚或石油醚等溶劑（jì），提取效率高，操作簡便。
索氏提取法步驟：

稱取2～5g樣品到索氏樣（yàng）品套管種，添加150mL溶（róng）劑到索氏燒瓶中，按（àn）每小時4～6循環萃取16～24小時，然（rán）後（hòu）冷卻，對萃取液（yè）進行濃縮，再適當（dāng）的溶劑進行複溶（róng），進行儀器分析。
需要注（zhù）意：

提取時間長，消耗大量的溶（róng）劑必須（xū）考慮被測物的穩（wěn）定性；含水量過高的（de）水果蔬（shū）菜不宜作為分析對象。
影響提取效果的因素主要有：
決定索氏提取效率（lǜ）的因素除了提（tí）取溶劑之外，還有就是提取溶劑的回流次數(在某（mǒu）種（zhǒng）程度上可以說是提取（qǔ）時間)，料液比以及提取溫度等。
提取過程中的注意事項：
1.一般（bān）在實驗中水浴的溫度不能過高以防止暴沸造成目標物的損失；
2.在索氏提取中，裝樣品一般都是用濾紙筒，不宜使用金屬的篩筒(這會造成部分農藥目（mù）標物（wù）的分解，如，Fe可能會（huì）造成某些有機氯農藥分解)。此外，應注意濾紙筒在（zài）裝（zhuāng）樣之後與提取器的匹（pǐ）配，尤其須注意紙筒不能堵塞（sāi）虹吸回流管。          
3.實驗中所使用（yòng）的索氏提取器（qì）不宜過大（dà），否則溶劑蒸氣到達提取器之前由（yóu）於環境空氣的冷凝（níng）作用而減少(特別是冬天等環境溫度（dù）較低的時候)，從而減緩了提取效率，使得提取耗時過長。
4.由於索氏提取是一個（gè）相對開放的提取體係，因此，在提取操作中還應（yīng）注意防止產（chǎn）生汙染;實驗操作中最好將冷凝管頂（dǐng）端進行覆蓋。
5.索氏提取管的（de）清洗，一般可以用鉻酸洗液進行（háng）清洗（xǐ），去離（lí）子水(可以在使用前多準備一些用正己（jǐ）烷萃取一下備用)在清（qīng）洗幹淨、烘幹（gàn）或者風幹。
索氏提取方法的主要優點：

不需要使（shǐ）用特殊的儀器設備，儀器成本低，很多實驗室都可以得以實現、使用成本較低。
傳統索氏提取方法的主要缺點：
1.提取過程長，一般6～8小時以上；
2.玻璃器具易損（sǔn）壞，尤其（qí）是虹吸回流管很容易破損；
3.開放性係統，易出現溶劑泄露，汙染環境；操作人員可能吸入較多溶劑；
目前，索氏提取（qǔ）已經發展出了自動索氏提取法(Automated Soxhlet Extraction Method)，EPA3541也有（yǒu）標準方法。相比與索氏（shì）提取，自動索（suǒ）氏提取（qǔ）法具有提取時間較快、操作自動化、溶劑可以回收等有點。
自動索式提取（qǔ）可（kě）以實現提取過程的自動化（huà）操作且優勢明顯：

快速加熱；無需人員看（kàn）管；使用溶（róng）劑量**減少；至少（shǎo）比（bǐ）傳統索式提取快五倍；容積可回收等；

四.液-液萃取法 
向液體混合物中（zhōng）加入某種（zhǒng）適當溶劑，利用組（zǔ）分溶解度的差異使溶質由（yóu）原溶液轉移到萃取（qǔ）劑的過程；
向溶液（yè）試樣加入非極性或水溶性的溶（róng）劑，用振蕩等方法來輔助提取試樣中的溶質；
適合液態樣品，或經（jīng）過其他方法溶劑提取後的液態基質；常用非極性的溶劑有正己烷、苯、乙酸乙酯；常用的水溶性溶劑有二氯甲烷（wán）、甲（jiǎ）醇、乙（yǐ）、丙酮以及水；
注意（yì）：

不需要昂（áng）貴的設備和（hé）特殊儀器，操作簡便；常用到大體積（jī）的溶劑，而在振蕩分配過程中則要控製溶劑體積，費時費（fèi）力，容易引起誤差。

五.超聲波（bō）提取方（fāng）法（超聲波輔助萃取法，Ultrasonic Extraction）
超聲波是一種高頻率（lǜ）的聲波，利用空化作用產（chǎn）生的能（néng）量，用溶劑將各類食（shí）品中殘留農藥提取（qǔ）出來；
將樣品（pǐn）放在超聲波清洗機，利用超聲波來促進提取適合液態（tài）樣品，或經過其他（tā）方法溶劑提取後的（de）液態基質；適用溶（róng）劑包括甲醇，乙醇，丙酮，二氯甲烷，苯（běn）等，簡便，提取溫度低、提取率高，提取時間短；
1.提取原理
（1）機械效應  

超聲波在介質中的傳播可以使介質質（zhì）點在其傳播空間內產生振動，從而（ér）強化介質的擴散、傳播，這就是超聲波的（de）機械（xiè）效應。超聲波在傳播過程中產生一種輻射壓強，沿聲波方向傳播，對物料有很強的破壞作用，可使細胞組織變形（xíng），植物蛋（dàn）白質變性；同時，它還可以給予介質（zhì）和懸浮體以不同的加速度（dù），且介質分子的運動速度遠大（dà）於懸浮（fú）體分子的（de）運動速（sù）度（dù）。從而在（zài）兩者間（jiān）產生摩擦（cā），這種摩擦（cā）力可使生物分子解聚，使細胞壁上的有效成分更快地溶解於（yú）溶（róng）劑之中。
（2）空化效應  

通常情況下，介質內部或（huò）多或少地溶解了一些微氣泡，這些氣泡（pào）在超（chāo）聲波的作用下（xià）產生振動（dòng），當聲壓達到一定值時，氣泡由於（yú）定向擴散（rectieddiffvsion）而增大，形成共振腔，然後（hòu）突然閉合，這就是超聲波的（de）空化效應。這種氣泡在閉合（hé）時會在其周圍產生幾千個大氣壓（yā）的壓（yā）力，形成微激波，它可造成植物細胞壁及整個生物體破裂，而（ér）且整個破裂過程在瞬間完成，有（yǒu）利於有效成分的溶（róng）出。
（3）熱效應  

和其（qí）它物理波一樣，超聲波在介質中的傳播過程也是一（yī）個能量的傳播和擴散過程，即超聲波在介質（zhì）的傳播過程中，其聲能不斷被介質的質點吸收，介質將所吸收的能量全部或大部分轉變成熱能，從而，導（dǎo）致介質本身和藥材組織溫（wēn）度的升（shēng）高，增大了藥物有效成分的溶解速（sù）度。由於（yú）這種（zhǒng）吸收聲能引（yǐn）起的藥物組織內部溫度的升高是瞬間的，因此可以使被提取的成分的生物活性（xìng）保持（chí）不變。
此外，超聲波還可以產（chǎn）生許多次級效應，如，乳化、擴散、擊碎、化學（xué）效應（yīng）等，這些作用也促進了植物（wù）體中有（yǒu）效成分的溶（róng）解，促使藥物有效成分進入介質（zhì），並於介質充分（fèn）混合（hé），加快（kuài）了（le）提取過程（chéng）的進行（háng），並提高了藥物有效成分的提取率。
注意（yì）：
1.超聲波提取器功率較大，噪音比較大（dà），對容器（qì）壁的厚薄及容器放置位置要求較高，目前，僅在實驗室內使用，難以應用到大規模生產上。目（mù）前，實驗（yàn）室使用較（jiào）多的（de）還是超聲（shēng）波清洗器作為提取儀（yí）器。一般在超聲波提取之前應該（gāi）將待提取（qǔ）樣（yàng）品用提取溶劑浸泡一段時間，使之相互充分的接觸、滲透。在超聲波（bō）提取中，最好都是使用混合提取溶劑，分步驟提取，以提高目標物的提取效率（lǜ）。
2.對玻璃容器也有（yǒu）一定的要求（qiú），如果玻璃容（róng）器的（de）質地不（bú）好，有裂（liè）隙等，在（zài）提取過程中很容易破裂，因此，在選擇玻（bō）璃器皿時（shí）應特別注意。
3.有機溶劑在使用超聲波提取時，揮發性會增強，汙染環（huán）境，要注意提取容器不能（néng）密閉，應有一定的空間。
4.使用超聲波清洗器進行提取，需注意在整個超聲容器中超（chāo）聲波場的分布（bù）是不均勻的，類似在波場的分布中有（yǒu）死角（jiǎo），這會使得部分樣品的提取效率顯著下降，從而導致重（chóng）現性較差。
5.超聲波提取所需要的溶劑量（liàng）較大，一般都是分步提取、過濾。雖然（rán）操作簡單但是操（cāo）作的勞動強（qiáng）度（dù）較大，而且需要進行過濾等步（bù）驟將提取（qǔ）溶劑與樣品分離。

六.固相萃取法
利用吸附劑對待測組（zǔ）分與幹擾雜質的吸附（fù）能力的差（chà）異，在層析（xī）柱中加入一種（zhǒng）或（huò）幾種吸附劑，再加入測樣本提取（qǔ）液，用淋洗液洗脫。適用於分離保留性質差別很（hěn）大（dà）的（de）化合物；常用吸附劑包括氟（fú）羅裏矽土，氧化鋁，矽藻土等。
優缺點：

操作簡單（dān），適（shì）用麵廣；有機溶劑的使用量較大，且不（bú）適於大批量樣品的前處理。

七.固（gù）相微萃取法
①固相微萃（cuì）取裝置主要（yào）由手（shǒu）柄（bǐng）和萃取頭2部分構成，萃取頭是（shì）塗有不同吸附劑的熔融纖維，選擇的基本原則是“相（xiàng）似相溶原理”；
②用極性塗層萃取極性（xìng）化合物，用非極性塗層萃取非極性化合物。集采集、濃縮於一體，簡單、方（fāng）便（biàn）、無溶劑，不會造成二次汙染；
③若（ruò）在樣品中加（jiā）入適當的內標（biāo）進（jìn）行定量（liàng）分析，其重現性和精密（mì）度（dù）都（dōu）非常（cháng）好。

八.超臨界流體萃取
利（lì）用（yòng）超臨（lín）界流體高密（mì）度、粘度小、滲透能（néng）力強等特點，能快速、高效將被測物從樣品基質中分離，先通過升壓、升溫使其達到超（chāo）臨界（jiè）狀態，在該（gāi）狀態下萃取樣（yàng）品，再通過（guò）減（jiǎn）壓、降溫或吸附收集後分析，對熱不穩定、難揮發性的烴類，非極性（xìng）脂溶（róng）化合物，二氧化碳，水，乙烯，丙酮，乙烷等可進（jìn）行族選擇性萃取，萃取物不會改變（biàn）其原來的性質，萃取過程簡單易於（yú）調節，萃取裝置較昂貴，不適（shì）合分析水樣和極性較強的物質。

九.自製提取裝置 
將（jiāng）超聲波的（de）空化效（xiào）能與固相萃取的（de）特性結合起來。超聲波提取後，再通過固相萃取柱來純化。適用於濃縮樣品中的物質、分離保（bǎo）留性質差別很大的化合（hé）物，或經過其他方法溶劑（jì）提取後的液態基質，常用試劑水，乙烯，丙酮，乙烷等；吸附劑氟羅裏矽土，氧化鋁，矽藻土等，集合了超聲波提取和固相（xiàng）萃取兩種方法的優點，適合多樣品的同時處理需要定時清洗。

十.微波（bō）輔助萃取法
①微波能是（shì）一種非離子輻射，它使分子中的離子發（fā）生位移和偶（ǒu）極矩，其中有機（jī）物受微波輻射使其（qí）分子排列成行，又迅速恢複到無序狀態。這種反複進行的分（fèn）子運動，讓樣品液迅速加熱；
②微波穿透（tòu）力強，能深入機體內部，輻射能迅速傳遍整個樣品液，而不使其表麵過熱。內部的分子運動（dòng）溶劑與樣品液充分作用，加速了提取過程。適用於土壤、食品、飼料等固體（tǐ）物中的有機（jī）物，植物（wù）及肉類食品（pǐn）中的農殘提取（qǔ）簡便、快速。該法在縮短萃取（qǔ）時間和提（tí）高萃取效率的同時也使萃取（qǔ）液中（zhōng）幹擾物質的濃度增大，加重了淨化（huà）步驟的負擔。

十一.加速（sù）溶劑萃取法方法（fǎ）
（ASE，acceleratedsolventextraction）該法是在較高溫度（20~2000C）和壓力條件（10.3~20.6MPa）下，用有機溶劑（jì）萃取。
①適用於固體和半固體樣品；
②在食品分析中有廣泛的應用；
③提取複雜的生物基質中有機氯農（nóng）藥；
④處理中毒樣品；
⑤有機溶劑用量少（1g樣品僅需1.5mL溶劑）；
⑥樣品（pǐn）處理時間短（12~20min）；
⑦回收率好；
⑧處理中毒樣（yàng）品，如氟（fú）乙（yǐ）酰胺、毒鼠強，更顯（xiǎn）示出其萃取快速的優越性（xìng），能為（wéi）及時搶（qiǎng）救贏得時間；

十二.基質固相分散萃取法
（MSPD，matrixsolid phasedispersion）此技術使分析者能同時製備、萃取和（hé）淨化（huà）樣品
該（gāi）技術包括在玻璃（lí）研缽中將鍵合相（xiàng）載體和組（zǔ）織基質混合，用玻璃杵將其研碎成近乎均質分散（sàn）的組織細胞和基質成分。組織與塗以C18或C3、C8的矽膠迅速混合產生半固（gù）體物質，將半固體物質填充於柱中（zhōng）。根據不同分析物在聚合物/組織基質中的溶解（jiě）度不同進行洗脫。這樣獲得的萃取物（wù）在儀器（qì）分析前不需要再處理。
①特別（bié）適合於食品中藥物、汙染物及農殘分析；
②幾乎囊（náng）括（kuò）了（le）所有的固體樣品；
③對於很難勻漿和均質的樣品，尤其適於處理。

十三.衍生化技術

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